ज्वाला मंदक ठोस बुना कन्वेयर बेल्ट

ज्वाला मंदक ठोस बुने हुए कन्वेयर बेल्ट को उच्च {{1}टेंसिटी पॉलिएस्टर ताना और नायलॉन बाने यार्न से बुने गए एक एकीकृत मल्टी-{0}प्लाई कारकास के साथ इंजीनियर किया गया है, जो पूरी तरह से गर्भवती है और स्व-बुझाने वाले पीवीसी या पीवीजी (नाइट्राइल {{3}रबर मिश्रित) यौगिकों के साथ लेपित है। विशेष रूप से भूमिगत खदानों और आग के लिए महत्वपूर्ण थोक सामग्री परिवहन के लिए डिज़ाइन किया गया, अखंड बुना हुआ ढांचा पूरी तरह से प्लाई पृथक्करण को समाप्त करता है। यह उच्च अनुदैर्ध्य तन्य शक्ति, मजबूत यांत्रिक फास्टनर प्रतिधारण और संलग्न खतरनाक वातावरण में प्रमाणित लौ प्रसार प्रतिरोध प्रदान करता है।

इंटरलॉक्ड ठोस बुना शव:त्रि{{0}आयामी ताना-बाना एकीकरण निरंतर उच्च-तनाव लचीलेपन के तहत आंतरिक घर्षण घिसाव और परत के छिलने को रोकता है।
स्वयं - ज्वाला मंदता को बुझाना:सख्त भूमिगत सुरक्षा आदेशों को पूरा करते हुए, इग्निशन स्रोत को हटाने पर यौगिक फॉर्मूलेशन तुरंत दहन को दबा देते हैं।
विरोधी-स्थैतिक सतह गुण:विद्युत सतह प्रतिरोध को 3 x 10^8 ओम से नीचे बनाए रखा जाता है, जिससे विस्फोटक मीथेन धूल वाले वातावरण में स्थैतिक बिजली का सुरक्षित रूप से निर्वहन होता है।
सुपीरियर फास्टनर धारण क्षमता:घनी संरचनात्मक बुनाई यांत्रिक बेल्ट हुक और स्टेपल फास्टनरों को चक्रीय भारी भार के तहत सुरक्षित रूप से पकड़ती है।
नियंत्रित निम्न बढ़ाव:उच्च {{0}मॉड्यूलस सिंथेटिक फाइबर परिचालन बढ़ाव को 1.5% से कम तक सीमित करते हैं, जिससे यात्रा दूरी की आवश्यकताएं कम हो जाती हैं।

[शीर्ष आवरण परत (पीवीसी / नाइट्राइल-पीवीसी यौगिक) ]
[अखंड ठोस बुना कोर (पॉलिएस्टर ताना/नायलॉन बाना)]
[निचली आवरण परत (पीवीसी / नाइट्राइल-पीवीसी यौगिक) ]
संसेचन मैट्रिक्स:तरल पीवीसी पेस्ट रेज़िन थर्मोस्टेटिक जेलिंग के दौरान अलग-अलग यार्न फिलामेंट्स में अच्छी तरह से प्रवेश करता है, नमी, एसिड खदान पानी और बारीक कणों को सील कर देता है।
बुना हुआ कोर बैकबोन:ताना धागे अनुदैर्ध्य तन्य बल धारण करते हैं; क्रॉस {{0} वाइज वेट यार्न अनुप्रस्थ प्रभाव अवशोषण और आंसू प्रतिरोध प्रदान करते हैं।
कार्यात्मक बाहरी आवरण:ड्राइव पुली, गॉज प्रतिरोध और रासायनिक अवरोध के खिलाफ घर्षण पकड़ के लिए इंजीनियर्ड घिसाव वाली सतहों को अनुकूलित किया गया है।

सूत वास्तुकला:प्रभाव लोच के लिए नायलॉन बाने के धागों के साथ संयुक्त आयामी स्थिरता के लिए उच्च दृढ़ता वाले निरंतर फिलामेंट पॉलिएस्टर ताना धागे।
संसेचन रेजिन:अग्निरोधी प्लास्टिसाइज्ड पॉलीविनाइल क्लोराइड फॉर्मूलेशन जिसमें हैलोजेनेटेड यौगिक और एंटीमोनी सिनर्जिस्ट शामिल हैं।
आवरण यौगिक:मानक पीवीसी या उच्च {{0}प्रदर्शन नाइट्राइल {{1}ब्यूटाडीन रबर (एनबीआर)/पीवीसी मिश्रण को तेल की सूजन, ओजोन क्रैकिंग और घर्षण गॉजिंग का विरोध करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

प्रभाव एवं गॉज प्रतिरोध:संरचनात्मक कोर में छेद किए बिना खनन खनिजों के दांतेदार बहाव से उच्च {{0}ऊर्जा बिंदु प्रभावों को अवशोषित करता है।
आंसू प्रसार प्रतिरोध:यदि बेल्ट को तेज विदेशी वस्तुओं या फ्रेम रुकावटों का सामना करना पड़ता है तो इंटरलॉक्ड संरचनात्मक बुनाई अनुदैर्ध्य चीर प्रसार को रोक देती है।
ब्याह वफ़ादारी:मैकेनिकल फास्टनर सिस्टम और फिंगर स्प्लिस वल्केनाइजेशन के साथ संगत, कोर पुल आउट के बिना उच्च संयुक्त दक्षता प्राप्त करना।

भूमिगत कोयला खनन:मुख्य द्वार, टेल गेट, और पैनल बेल्ट कन्वेयर, गैसयुक्त और धूल भरी भूमिगत सुरंगों में कच्चे कोयले का परिवहन करते हैं।
कठोर-चट्टान एवं खनिज प्रसंस्करण:सल्फाइड अयस्कों, पोटाश, नमक और सघन समुच्चय की सतह और उप{{0}सतह प्रबंधन।
विद्युत उत्पादन एवं थोक भंडारण:संलग्न कोयला प्रबंधन सुविधाओं और साइलो वितरण प्रणालियों के लिए सख्त अग्नि जोखिम शमन की आवश्यकता होती है।
सुरंग निर्माण कार्य:पृथ्वी और चट्टान की गंदगी हटाने वाले कन्वेयर सीमित भूमिगत बोरिंग स्थलों में काम कर रहे हैं।

चरखी व्यास: Engineered to match standard drum sizing ratios based on tensile class (e.g., minimum drum diameter >1000 kN/m बेल्ट के लिए=500मिमी)।
कठिनता:ट्रांसवर्सल लचीलापन 35 डिग्री या 45 डिग्री तक गहरी गर्त स्थापना को सक्षम बनाता है, जिससे स्थिर ट्रैकिंग और न्यूनतम सामग्री रिसाव सुनिश्चित होता है।
आइडलर इंटरेक्शन:चिकना, कम घर्षण कवर फिनिश मानक स्टील और इम्पैक्ट आइडलर्स पर गतिशील रोलिंग प्रतिरोध और बिजली की खपत को कम करता है।

• स्टार्टअप त्वरण भार और सुरक्षा कारकों सहित अधिकतम कार्य तनाव (टीएमएक्स) की गणना करें।
• सूखे {0}अनुकूलित पीवीसी या गीले/तेल {{1}प्रतिरोधी पीवीजी कवर के बीच चयन करने के लिए पर्यावरणीय नमी और तेल की उपस्थिति को सत्यापित करें।
• सामग्री की गांठ के आकार, गिरने की ऊंचाई और घर्षण क्षमता के आधार पर कवर की मोटाई का चयन करें।

प्रत्यक्ष उत्पादन अवसंरचना:विनिर्माण कार्यों में भारी {{0} ड्यूटी मल्टी {{1} बीम वॉरपिंग मशीनें, हाई {2} टेंशन करघे, और स्वचालित थर्मोस्टेटिक डिपिंग {{3} संसेचन लाइनों का उपयोग किया जाता है।
प्लास्टिफिकेशन नियंत्रण:निरंतर तापमान {{0}निगरानी वाले गेलिंग ओवन संपूर्ण बेल्ट की चौड़ाई और मोटाई में पूर्ण राल प्रवेश और समान आणविक संलयन सुनिश्चित करते हैं।
-घर में परीक्षण सुविधा:रिलीज से पहले प्रत्येक उत्पादन लॉट पर कच्चे धागे की दृढ़ता परीक्षण, यौगिक चिपचिपाहट जांच, और आसंजन छिलका शक्ति परीक्षण किया जाता है।

चौड़ाई सीमा:मानक चौड़ाई 600 मिमी से 2000 मिमी तक।
धार उपचार:ढाला हुआ किनारा या कटा हुआ किनारा विन्यास नमी घुसपैठ के खिलाफ सील किया गया।
रसद अंकन:बेल्ट किनारे पर कस्टम वल्केनाइज्ड या स्टैम्प्ड ब्रांडिंग, मीटर मार्किंग और लाइन ट्रैकिंग संकेतक।

पैकेजिंग विन्यास:नमी {{0}सीलबंद भारी {{1}स्टील पर सुरक्षित पॉलीथीन रैपिंग {{2}प्रबलित लकड़ी की रीलें, बाहरी प्रभाव से संरक्षित {{3}प्रतिरोधी लकड़ी लैगिंग।
कंटेनर पर लादना:पारगमन स्थानांतरण को रोकने के लिए अनुकूलित कॉइल-लोडिंग पालने के साथ मानकीकृत 20 फुट या 40 फुट के समुद्री कंटेनर फिट किए गए हैं।
समय सीमा:तन्यता रेटिंग और ऑर्डर की मात्रा के आधार पर उत्पादन कार्यक्रम औसतन 25 से 35 दिनों का होता है।

एक उद्धरण का अनुरोध करें

अपने प्रोजेक्ट के लिए सटीक कोटेशन प्राप्त करने के लिए, कृपया निम्नलिखित परिचालन पैरामीटर प्रदान करें:
तन्य शक्ति आवश्यकता (kN/m) या कार्यशील तनाव (Tmax)
बेल्ट की चौड़ाई और कुल आवश्यक मीटर लंबाई
कवर की मोटाई (ऊपर/नीचे) और मिश्रित प्रकार (पीवीसी या पीवीजी)
गंतव्य बंदरगाह और आवश्यक सुरक्षा अनुपालन मानक (उदाहरण के लिए, आईएसओ 340, एएस 4606)

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