सामान्य प्रयोजन गर्मी प्रतिरोधी कन्वेयर बेल्ट

जनरल पर्पस हीट रेसिस्टेंट कन्वेयर बेल्ट को 200 डिग्री तक के परिवेश के तापमान पर संचालित होने वाली थोक सामग्रियों के निरंतर परिवहन के लिए इंजीनियर किया गया है, जिसमें चरम वृद्धि 250 डिग्री तक पहुंचती है। विशेष ईपीडीएम या उच्च प्रदर्शन एसबीआर/एनआर पॉलिमर मिश्रणों के साथ उच्च मॉड्यूलस पॉलिएस्टर {55 नायलॉन (ईपी) या नायलॉन (एनएन) शव कपड़ों के साथ निर्मित, यह बेल्ट भारी औद्योगिक वातावरण में थर्मल उम्र बढ़ने, सख्त होने और कवर क्रैकिंग का प्रतिरोध करता है।

थर्मल एजिंग प्रतिरोध:निरंतर उच्च तापमान के संपर्क में आने पर पॉलिमर क्रॉसलिंकिंग हार्डनिंग को रोकने के लिए तैयार किया गया।
कम बढ़ाव शव:उच्च {{0}मॉड्यूलस ईपी फैब्रिक आयामी स्थिरता बनाए रखता है और भारी भार के तहत यात्रा की दूरी को कम करता है।
प्रभाव एवं घर्षण संतुलन:अनुकूलित यौगिक संतुलन मानक चरखी व्यास के आसपास लचीलेपन को बनाए रखते हुए दांतेदार अयस्कों से यांत्रिक प्रभाव से बचाता है।
मजबूत इंटर-प्लाई आसंजन:कैलेंडर्ड घर्षण रबर यौगिक थर्मल तनाव के तहत प्रदूषण को रोकते हुए, प्लाई के बीच उच्च छील शक्ति सुनिश्चित करते हैं।

[Top Heat-Resistant Cover Rubber] -->थर्मल गिरावट और सामग्री घर्षण का प्रतिरोध करता है
[Adhesion Layer / Breaker Fabric] -->प्रभाव अवशोषण के लिए वैकल्पिक खुला - जाल नायलॉन ब्रेकर
[EP / NN Carcass Ply 1 & 2] -->अनुदैर्ध्य तन्य शक्ति और कम खिंचाव प्रदान करता है
[Inter-ply Rubber Friction] -->कपड़े की परतों के बीच कतरनी तनाव को अवशोषित करता है
[Bottom Cover Rubber] -->निष्क्रिय घर्षण से बचाता है और चलने में घिसाव को वापस लौटाता है

आवरण यौगिक:मालिकाना ईपीडीएम और कार्बोक्सिलेटेड रबर मिश्रण ऊंचे परिचालन तापमान पर उलटाव और सख्त होने से रोकने के लिए तैयार किए गए हैं।
शव के कपड़े:ईपी फैब्रिक ताना (कम बढ़ाव के लिए पॉलिएस्टर) और बाना (अनुप्रस्थ लचीलेपन और फास्टनर होल्डिंग के लिए नायलॉन); एनएन फैब्रिक का उपयोग वहां किया जाता है जहां अधिकतम कठिनता और प्रभाव लोच की आवश्यकता होती है।
किनारे का निर्माण:कन्वेयर स्ट्रिंगर्स के साथ नमी के प्रवेश और शव के घर्षण को रोकने के लिए 1600 मिमी तक की चौड़ाई पर ढाले हुए किनारे मानक हैं।

ताप वर्गीकरण:

• कक्षा टी1: 100 डिग्री (125 डिग्री तक शिखर) तक सामग्री को संभालता है।
• कक्षा टी2: 125 डिग्री (150 डिग्री तक शिखर) तक सामग्री को संभालता है।
• क्लास टी3: सामग्री को 150 डिग्री (175 डिग्री तक चरम) तक संभालता है।
• क्लास टी4: 200 डिग्री (250 डिग्री तक शिखर) तक सामग्री को संभालता है।

गतिशील थकान जीवन:कोर पृथक्करण के बिना मानक चरखी व्यास में निरंतर फ्लेक्स थकान चक्र का सामना करने के लिए इंजीनियर किया गया।
ज्वाला मंदता विकल्प:भूमिगत या संलग्न प्रसंस्करण सुविधाओं के लिए डीआईएन 22102 / आईएसओ 340 मानकों को पूरा करने वाले एफआर ग्रेड में उपलब्ध है।

सीमेंट विनिर्माण:रोटरी भट्ठों से क्लिंकर साइलो तक क्लिंकर परिवहन।
इस्पात उत्पादन:हॉट सिंटर ट्रांसफर, पेलेट फीड लाइनें और फाउंड्री नॉकआउट सैंड सर्किट।
विद्युत उत्पादन:बॉटम ऐश हैंडलिंग और फ्लाई ऐश परिवहन कन्वेयर।
रासायनिक प्रसंस्करण:गर्म थोक खनिजों को संभालने वाली उर्वरक दानेदार बनाने और सुखाने की लाइनें।

आइडलर गर्त कोण:मानक 20 डिग्री, 35 डिग्री और 45 डिग्री ट्रफिंग आइडलर सेट के साथ संगत।
चरखी व्यास:Minimum drum diameters calculated per carcass rating (e.g., EP400 requires >= 315 मिमी ड्राइव पुली व्यास)।
विभाजन के तरीके:गर्म वल्कनीकरण, ठंडे वल्कनीकरण रासायनिक बंधन और यांत्रिक फास्टनरों (परिचालन तनाव सीमा पर निर्भर) के लिए उपयुक्त।

आवश्यक बेल्ट निर्माण के साथ ऑपरेटिंग मापदंडों का मिलान करने के लिए नीचे दिए गए चयन मैट्रिक्स का उपयोग करें:

कैलेंडरिंग प्रक्रिया:चार - बाउल कैलेंडर वेब चौड़ाई पर सटीक गेज नियंत्रण बनाए रखते हैं, मोटाई सहनशीलता +/{2}} मिमी के भीतर रखते हैं।
इलाज उपकरण:मल्टी{0}डेलाइट हाइड्रोलिक प्रेस निरंतर वल्कनीकरण लाइनों पर एक समान दबाव और तापमान प्रोफाइल लागू करते हैं, जिससे कम ठीक हुए कोर स्पॉट खत्म हो जाते हैं।
-लाइन निरीक्षण में:स्वचालित लेजर मोटाई गेज अंतिम रोल स्पूलिंग से पहले विनिर्माण कार्य के दौरान गेज स्थिरता की निगरानी करते हैं।

सभी उत्पादन लॉट को प्रेषण से पहले घरेलू प्रयोगशाला में भौतिक परीक्षण से गुजरना पड़ता है:

• तन्यता एवं बढ़ाव: ISO 37 के अनुसार परीक्षण किया गया।
• आसंजन शक्ति: ISO 252 के अनुसार परीक्षण किया गया।
• घर्षण प्रतिरोध: ISO 4649 के अनुसार परीक्षण किया गया।

हीट एजिंग टेस्ट:तन्य शक्ति और बढ़ाव गुणों की अवधारण को सत्यापित करने के लिए नमूनों को आईएसओ 188 के अनुसार 72 घंटों के लिए ऊंचे तापमान पर त्वरित उम्र बढ़ने के अधीन किया गया।

चौड़ाई और लंबाई:कस्टम चौड़ाई 400 मिमी से 2200 मिमी तक; मानक रोल लंबाई 100 मीटर, 200 मीटर, या साइट की आवश्यकताओं के अनुसार कटी हुई - से - लंबाई।
कवर गेज:असममित कवर मोटाई उपलब्ध है (उदाहरण के लिए, उच्च प्रभाव भार क्षेत्रों के लिए 8 मिमी ऊपर / 2 मिमी नीचे)।
किनारे के प्रकार:संक्षारक पर्यावरण जोखिम के आधार पर कटे हुए किनारे या ढाले हुए सीलबंद किनारे।

निर्यात पैकेजिंग:नमी प्रतिरोधी भारी {{1} प्लास्टिक फिल्म में लपेटा गया, सुरक्षात्मक किनारे वाले बोर्डों से सील किया गया, और मजबूत फ्यूमिगेट स्टील {{2} प्रबलित लकड़ी के खराद/पैलेट पर सुरक्षित किया गया।
हैंडलिंग:सुरक्षित ओवरहेड क्रेन या फोर्कलिफ्ट स्प्रेडर बार उठाने के लिए केंद्रीय स्टील कोर पाइप प्रदान किए गए।
समय सीमा:मानक स्टॉक विनिर्देश 10 से 14 दिनों के भीतर भेजे जाते हैं; कस्टम उत्पादन चलाने के लिए 21 से 28 दिनों की आवश्यकता होती है।

एक उद्धरण का अनुरोध करें

औपचारिक कोटेशन प्राप्त करने के लिए, कृपया निम्नलिखित पैरामीटर प्रदान करें:
बेल्ट की चौड़ाई और लंबाई (मिमी और मीटर)
शव विशिष्टता (जैसे, EP400/3, EP500/4) या आवश्यक तन्य शक्ति
कवर की मोटाई (ऊपर का कवर मिमी + निचला कवर मिमी)
सामग्री तापमान (निरंतर संचालन तापमान और चरम तापमान)
संप्रेषित सामग्री प्रकार (जैसे, सीमेंट क्लिंकर, सिंटर, गर्म रेत)
डिलिवरी गंतव्य बंदरगाह

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