उच्च तापमान प्रतिरोधी कन्वेयर बेल्ट

अत्यधिक तापीय वातावरण में निरंतर भारी भारी सामग्री परिवहन के लिए इंजीनियर किया गया, यह उच्च तापमान कन्वेयर बेल्ट 120 डिग्री से 400 डिग्री तक परिचालन तापमान के तहत शव की अखंडता और कवर लोच को बनाए रखता है। विशेष ऊष्मा से ठीक किए गए इलास्टोमर यौगिकों और उच्च मापांक कारकस सुदृढीकरण के साथ निर्मित, बेल्ट सीमेंट क्लिंकर, स्टील सिंटरिंग, फाउंड्री और रासायनिक प्रसंस्करण कार्यों में थर्मल सख्त होने, टूटने और समय से पहले प्रदूषण का प्रतिरोध करता है।

थर्मल एजिंग प्रतिरोध:पॉलिमर क्रॉसलिंकिंग क्षरण का विरोध करने, निरंतर गर्मी के संपर्क में सतह को सख्त होने और संरचनात्मक भंगुरता को रोकने के लिए तैयार किया गया।
कम बढ़ाव शव:उच्च {{0}तन्यता वाले ईपी कपड़े या गैल्वेनाइज्ड स्टील के तार परिचालन खिंचाव को कम करते हैं, जिससे लंबी दूरी के कन्वेयर सिस्टम पर यात्रा की आवश्यकताओं को कम करते हैं।
उच्च आसंजन शक्ति:इंटर{0}}प्लाई रबर स्किम कोट गतिशील लचीलेपन और ऊंचे परिवेश के तापमान के तहत उच्च छील शक्ति बनाए रखते हैं, जिससे प्लाई अलग होने से बचती है।
प्रभाव और घर्षण प्रतिरोध:गॉजिंग, भारी प्रभाव और अपघर्षक थोक सामग्री के लिए मजबूत प्रतिरोध के साथ थर्मल सहनशक्ति को संतुलित करता है।

[शीर्ष रबर कवर] - थर्मल/घर्षण -प्रतिरोधी इलास्टोमेर बाधा
[शीर्ष स्किम कोट] - आसंजन गम परत
[ईपी फैब्रिक/स्टील कॉर्ड ]- तन्य भार-असर कारकस
[बॉटम स्किम कोट] - आसंजन गम परत
[निचला रबर कवर] - पुली-साइड घर्षण और गर्मी अपव्यय परत

आवरण यौगिक:थर्मल ऑक्सीकरण को रोकने और निर्दिष्ट सीमा तक लोच बनाए रखने के लिए विशेष ईपीडीएम और धातु ऑक्साइड और कार्बन युक्त पॉलीमर मिश्रित मैट्रिक्स का उपयोग किया जाता है।
शव सुदृढीकरण:ईपी कपड़े की बुनाई कम लम्बाई वाले पॉलिएस्टर ताना धागों को उच्च लोच वाले नायलॉन भराव धागों के साथ जोड़ती है, जो घर्षण और प्रभाव अवशोषण प्रदान करती है। उच्च {{3}तनाव लंबी{{4}दूरी वाले लेआउट के लिए, गैल्वेनाइज्ड ओपन{{5}निर्माण स्टील कॉर्ड सीधे तन्य भार हस्तांतरण सुनिश्चित करते हैं।
ब्रेकर फैब्रिक (वैकल्पिक):गॉज प्रसार को प्रतिबंधित करने और मुख्य शव को गर्म, दांतेदार सामग्री के प्रवेश से बचाने के लिए खुले {{0}वेव नायलॉन या फाइबरग्लास ब्रेकर प्लाई को शीर्ष कवर के नीचे एकीकृत किया जा सकता है।

सीमेंट संयंत्र:150 डिग्री और 300 डिग्री के बीच तापमान पर चलने वाले रोटरी भट्टों से कूलर भंडारण डिब्बे तक क्लिंकर परिवहन।
स्टील की मिले:गर्म सिंटर, डायरेक्ट रिड्यूस्ड आयरन (डीआरआई) और फाउंड्री शेकआउट रेत को 400 डिग्री तक संभालना।
फाउंड्री और धातुकर्म:गर्म कास्टिंग, स्लैग और कैलक्लाइंड पेट्रोलियम कोक का परिवहन।
रासायनिक एवं उर्वरक संयंत्र:ऊंचे प्रक्रिया तापमान पर उत्पन्न सूखे उर्वरकों, रासायनिक राख और खनिज पाउडर का थोक परिवहन।

आइडलर कॉन्फ़िगरेशन:थर्मल ट्रांसफर होने से पहले प्रारंभिक गांठ के झटके को अवशोषित करने के लिए लोडिंग बिंदुओं पर सख्ती से तैनात इम्पैक्ट आइडलर के साथ मानक ट्रफिंग आइडलर कोण (20, 35, या 45 डिग्री) बनाए रखें।
आइडलर रिक्ति समायोजन:उच्च तापमान वाले क्षेत्रों में (जैसे कि 200 डिग्री से ऊपर चलने वाली सीमेंट क्लिंकर लाइनें), परिवेशी लाइनों की तुलना में ले जाने वाली निष्क्रिय दूरी को 10 से 15 प्रतिशत तक कम करें; यह नरम रबर अवस्था के तहत बेल्ट शिथिलता को कम करता है और समय से पहले शव की थकान को रोकता है।
चरखी व्यास: Minimum drum diameters conform to ISO 433 standards based on carcass rating and safety factor (typically >= 125 x total EP thickness or >= 150 x स्टील कॉर्ड व्यास)।
विभाजन के तरीके:उच्च तापमान वाले टाई गम और कवर स्टॉक का उपयोग करके हीट वल्कनीकरण की आवश्यकता होती है। ठंडे {{2}बॉन्डिंग सीमेंट उच्च तापमान वाले परिचालन क्षेत्रों के लिए प्रतिबंधित हैं।
सफ़ाई व्यवस्था:पॉलीयुरेथेन प्राइमरी/सेकेंडरी ब्लेड क्लीनर और मोटराइज्ड ब्रश क्लीनर के साथ संगत।

अपने थर्मल वातावरण के लिए सही बेल्टिंग ग्रेड का चयन करने के लिए, निम्नलिखित चयन मैट्रिक्स के विरुद्ध परिचालन स्थितियों का मूल्यांकन करें:

संयोजन एवं मिश्रण:आंतरिक बैनबरी मिक्सर सटीक फॉर्मूलेशन बैचों को निष्पादित करते हैं, जिनकी निगरानी डिजिटल फैलाव और चिपचिपाहट जांच के माध्यम से की जाती है।
कैलेंडरिंग:4-रोल कैलेंडर +/{2}} मिमी के भीतर स्किम कोट मोटाई सहनशीलता को नियंत्रित करते हैं, जिससे बेल्ट की चौड़ाई में समान तनाव वितरण सुनिश्चित होता है।
क्योरिंग प्रेस ऑपरेशन:सतत रोटरी प्रेस वल्कनीकरण लाइनें संपूर्ण रोल लंबाई में क्रॉस{1}लिंक घनत्व की गारंटी के लिए एकसमान हाइड्रोलिक दबाव और मल्टी{0}ज़ोन थर्मल प्रोफाइलिंग लागू करती हैं।
घरेलू प्रयोगशाला परीक्षण में:प्रत्येक उत्पादन लॉट को आईएसओ मानकों के अनुसार तन्य शक्ति, आंसू प्रतिरोध, रबर से {{1} तक कपड़े के आसंजन और त्वरित ताप उम्र बढ़ने के मूल्यांकन से गुजरना पड़ता है।

आईएसओ 4195:कन्वेयर बेल्ट - ताप प्रतिरोध - वर्गीकरण और परीक्षण विधियाँ।
आईएसओ 3684:कन्वेयर बेल्ट - न्यूनतम चरखी व्यास का निर्धारण।
आईएसओ 252:कन्वेयर बेल्ट - घटक तत्वों के बीच आसंजन शक्ति का निर्धारण।
डीआईएन 22102 / डीआईएन 22131:कपड़ा और स्टील कॉर्ड कन्वेयर बेल्ट के लिए विशिष्टताएँ।
एमएसएचए प्रमाणीकरण:भूमिगत खनन आग प्रतिरोधी अनुप्रयोगों के लिए अनुरोध पर उपलब्ध।

आवरण मोटाई विषमता:कस्टम कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध हैं (उदाहरण के लिए, उच्च - पहनने वाले प्रभाव वाले क्षेत्रों के लिए 6 मिमी शीर्ष कवर, 2 मिमी निचले कवर के साथ जोड़ा गया है)।
चौड़ाई और लंबाई सहनशीलता:सटीक ग्राहक मिलीमीटर विनिर्देशों के लिए उपलब्ध स्लिटिंग चौड़ाई; स्प्लिस आवश्यकताओं को कम करने के लिए 500 मीटर निरंतर खंडों तक निर्मित रोल लंबाई।
धार उपचार:संक्षारक वातावरण में नमी और रासायनिक प्रवेश के खिलाफ शव को सील करने के लिए ढाले गए रबर के किनारे उपलब्ध हैं।
भूतल रूपरेखा:उच्च तापमान वाले परिवहन के लिए अनुरोध पर डायमंड पैटर्न या शेवरॉन क्लीट विकल्प उपलब्ध हैं।

पैकेजिंग:बहु-स्तरीय नमी-प्रतिरोधी प्लास्टिक फिल्म में लपेटा गया, भारी-भरकम धूमित लकड़ी के ड्रम या स्टील कोर रीलों पर सुरक्षित किया गया, और बाहरी नालीदार शीट से संरक्षित किया गया।
उठाना एवं संभालना:बंदरगाह या कार्य स्थल पर सुरक्षित क्रेन और फोर्कलिफ्ट संचालन के लिए रीलें केंद्रीय आर्बोर या किनारे सुरक्षा ब्रैकेट से सुसज्जित हैं।
समय सीमा:मानक स्टॉक कंपाउंड 10 से 15 व्यावसायिक दिनों के भीतर भेज दिए जाते हैं; कस्टम उच्च तापमान बैच उत्पादन के लिए ऑर्डर की मात्रा के आधार पर 20 से 30 कार्य दिवसों की आवश्यकता होती है।

एक उद्धरण का अनुरोध करें

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संप्रेषित सामग्री एवं गांठ का आकार:
सामग्री संपर्क तापमान (निरंतर / चरम):
बेल्ट की चौड़ाई और लंबाई आवश्यक:
आवश्यक तन्यता ताकत (ईपी रेटिंग या स्टील कॉर्ड):
ऊपर और नीचे के कवर की मोटाई:

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