खनन के लिए गर्मी प्रतिरोधी कन्वेयर बेल्ट

खनन, सीमेंट संयंत्रों और धातुकर्म प्रसंस्करण में उच्च तापमान वाले थोक सामग्रियों की निरंतर हैंडलिंग के लिए हेवी{0}}प्लाई ईपी (पॉलिएस्टर-नायलॉन) या स्टील कॉर्ड कन्वेयर बेल्ट इंजीनियर किए गए हैं। 120 डिग्री से 400 डिग्री तक की सामग्री के संपर्क में आने पर थर्मल गिरावट, शव सख्त होने और कवर क्रैकिंग का विरोध करने के लिए तैयार किया गया।

थर्मल बैरियर कवर:ईपीडीएम या विशेष एसबीआर/एनआर यौगिक फॉर्मूलेशन निरंतर उच्च -हीट एक्सपोजर के तहत समय से पहले सख्त होने, भंगुर होने और गहरी दरार को रोकते हैं।
शव की अखंडता:कम {{0}लंबाई वाले ईपी कपड़े या उच्च {{1}तन्यता वाले गैल्वेनाइज्ड स्टील के तार आयामी स्थिरता बनाए रखते हैं और भारी शॉक भार के तहत खिंचाव प्रेरित स्प्लिस विफलता को रोकते हैं।
विरोधी-पृथक्करण अंतर्विरोध:प्लाई के बीच उच्च {{0}आसंजन स्किम रबर घने अयस्कों को ले जाने वाले खड़ी झुकाव वाले कन्वेयर पर उत्पन्न आंतरिक कतरनी तनाव का सामना करता है।
अपघर्षक-थर्मल संतुलन:कंपाउंड मैट्रिक्स को तेज, दांतेदार खनिज टुकड़ों के खिलाफ सतह के घर्षण प्रतिरोध के साथ गर्मी उम्र बढ़ने के प्रतिरोध को संतुलित करने के लिए इंजीनियर किया गया है।

शीर्ष कवर: विशेष ताप प्रतिरोधी रबर यौगिक जो गर्म थोक भार से सीधे थर्मल विकिरण और घर्षण प्रभाव को अवशोषित करता है।
रबर कुशन/स्किम कोट:मध्यवर्ती परत कतरनी थकान को अवशोषित करने के लिए प्लाई के बीच उच्च गतिशील आसंजन प्रदान करती है।
शव का भार उठाने वाला सदस्य:
ईपी फैब्रिक:ताना पॉलिएस्टर और बाना पॉलियामाइड यार्न उच्च प्रभाव अवशोषण और कठिनता प्रदान करते हैं।
स्टील कॉर्ड:गैल्वेनाइज्ड ओपन {{0}निर्माण स्टील केबल्स को अल्ट्रा{1}हाई टेंशन और लंबी दूरी की ओवरलैंड रन पर लगभग {{2}शून्य बढ़ाव के लिए अनुदैर्ध्य रूप से एम्बेडेड किया जाता है।
निचला आवरण:गर्मी और घर्षण प्रतिरोधी रबर को रिटर्न आइडलर्स और पुली के साथ निरंतर संपर्क का सामना करने के लिए तैयार किया गया है।

पॉलिमर मैट्रिक्स:थर्मल ऑक्सीकरण और प्रत्यावर्तन के प्रतिरोध के लिए ईपीडीएम (एथिलीन प्रोपलीन डायन मोनोमर) और उच्च संतृप्ति नाइट्राइल या क्लोरोप्रीन रबर का मिश्रण चुना गया।
शव सुदृढीकरण:कपड़ा फाइबर और रबर मैट्रिक्स के बीच रासायनिक बंधन की गारंटी के लिए ईपी फैब्रिक को आरएफएल (रिसोरिसिनॉल फॉर्मेल्डिहाइड लेटेक्स) डिप से उपचारित किया जाता है। नमी के स्थानांतरण और कॉर्ड के क्षरण को रोकने के लिए भारी जस्ता चढ़ाना और विशेष बॉन्डिंग पीतल की परत के साथ लेपित स्टील के तार।
किनारे का निर्माण:ढले हुए रबर के किनारे आंतरिक कपड़े की पट्टियों या स्टील की डोरियों को किनारों के घिसाव और नमी के प्रवेश से बचाते हैं।

थर्मल एजिंग प्रतिरोध:7 दिनों के लिए 100 डिग्री से 175 डिग्री पर गर्मी के बाद 75% से अधिक मूल तन्य शक्ति और बढ़ाव बरकरार रखता है (आईएसओ 188 के अनुसार परीक्षण किया गया)।
आसंजन शक्ति:ईपी बेल्ट के लिए इंटरप्लाई आसंजन मान 5.5 kN/m और स्टील कॉर्ड संरचनाओं के लिए 12.0 kN/m से अधिक है, जो उच्च फ्लेक्सिंग आवृत्तियों के तहत प्लाई पृथक्करण को रोकता है।
ज्वाला मंदता (वैकल्पिक):भूमिगत कोयला खनन और संलग्न गैलरी अनुप्रयोगों के लिए आईएसओ 340 अनुरूप ग्रेड में उपलब्ध है।

सीमेंट विनिर्माण:रोटरी भट्ठा डिस्चार्ज च्यूट से क्लिंकर भंडारण साइलो तक गर्म क्लिंकर (200 डिग्री से 400 डिग्री) का परिवहन।
धातुकर्म एवं सिंटर संयंत्र:सिंटेड लौह अयस्क, गर्म धातु छर्रों और भट्ठी के स्लैग को संभालना।
फाउंड्री और धातु पुनर्चक्रण:रेत और धातु स्क्रैप को उच्च तापमान पर ले जाना।
विद्युत उत्पादन:बॉटम बॉयलर राख और क्लिंकर पहुंचाना।

चरखी व्यास:झुकने की थकान से बचने के लिए बेल्ट की मोटाई और कॉर्ड व्यास के अनुसार न्यूनतम ड्रम व्यास बनाए रखा जाना चाहिए (स्टील कॉर्ड के लिए 125 × कॉर्ड व्यास से अधिक या उसके बराबर डी की अनुशंसा करें)।
आइडलर रोलर्स:मानक 20 डिग्री, 35 डिग्री और 45 डिग्री ट्रफिंग आइडलर कॉन्फ़िगरेशन के साथ संगत; लंबी दूरी तक दौड़ने के लिए स्वयं को संरेखित करने वाले आइडलर्स की अनुशंसा की जाती है।
विभाजन के तरीके:गर्म वल्कनीकरण की सख्त आवश्यकता है। चरण-ब्याह ज्यामिति को तन्य दक्षता बनाए रखने के लिए कारकस रेटिंग के आधार पर निर्माता विनिर्देशों का पालन करना चाहिए।

कंपाउंड बैचिंग:प्रत्येक मास्टर बैच कंपाउंड स्कॉर्च टाइम और क्रॉस लिंकिंग विशेषताओं को सत्यापित करने के लिए कैलेंडरिंग से पहले रियोमीटर क्यूरिंग कर्व परीक्षण (एएसटीएम डी5289) से गुजरता है।
परिशुद्धता कैलेंडरिंग:चार रोल कैलेंडर से सुसज्जित, ± 0.05 मिमी के भीतर स्किम कोट की मोटाई की सहनशीलता सुनिश्चित करते हुए, स्थानीय प्रदूषण का कारण बनने वाले गेज भिन्नताओं को समाप्त किया जाता है।
हाइड्रोलिक इलाज:Multi-daylight presses apply uniform temperature profiles (150°C to 175°C) and pressure (>2.5 एमपीए) पूरे बेल्ट क्रॉस सेक्शन में पूर्ण क्रॉसलिंकिंग सुनिश्चित करने के लिए।
-हाउस टेस्टिंग लैब में:कच्चे माल और तैयार रोल का परीक्षण घर में तन्य शक्ति, आंसू प्रसार, डीआईएन घर्षण हानि (डीआईएन 53516), और गर्मी में तेजी लाने के लिए किया जाता है।

आईएसओ 585 / आईएसओ 188: टीहर्बल उम्र बढ़ने और गर्मी प्रतिरोध परीक्षण।
आईएसओ 283 / आईएसओ 527:पूर्ण-मोटाई तन्य शक्ति और बढ़ाव परीक्षण।
आईएसओ 37:वल्केनाइज्ड रबर कवर के तन्य गुण।
आईएसओ 5611 / डीआईएन 22102 / डीआईएन 22131:कपड़ा और स्टील कॉर्ड बेल्ट के लिए आयामी सहनशीलता और विनिर्माण मानक।

चौड़ाई सीमा:500 मिमी से 2200 मिमी तक।
कवर मोटाई प्रोफाइल:असममित कवर विन्यास उपलब्ध हैं (उदाहरण के लिए, असममित पहनने के पैटर्न के लिए मोटा शीर्ष कवर 8 मिमी बनाम निचला कवर 3 मिमी)।
किनारा खत्म:संक्षारण जोखिम जोखिमों के आधार पर कट एज या मोल्डेड एज विकल्प।
अंकन:बेल्ट किनारे के साथ अनुकूलित वल्केनाइज्ड ब्रांडिंग, मीटर चिह्न और तापमान वर्गीकरण धारियां।

पैकेजिंग:नमीरोधी प्लास्टिक रैपिंग, हेवी ड्यूटी टिम्बर कोर ड्रम और स्टील स्ट्रैपिंग। पारगमन क्षति को रोकने के लिए किनारों को उच्च घनत्व वाले रबर पैड द्वारा संरक्षित किया जाता है।
शिपिंग:निर्यात शिपमेंट के लिए कंटेनरीकृत लोडिंग (20GP/40HC); बड़े आकार की भारी रीलों के लिए शीर्ष कंटेनर विकल्प उपलब्ध हैं।
समय सीमा:मात्रा और विनिर्देश जटिलता के आधार पर मानक उत्पादन 20 से 30 दिनों के भीतर पूरा हो जाता है।

एक उद्धरण का अनुरोध करें

सटीक तकनीकी प्रस्ताव और वाणिज्यिक उद्धरण प्राप्त करने के लिए, कृपया निम्नलिखित परिचालन पैरामीटर प्रदान करें:
भेजी गई सामग्री (जैसे, गर्म सीमेंट क्लिंकर, सिंटर)
थोक सामग्री तापमान (निरंतर और चरम)
बेल्ट की चौड़ाई, तन्यता ताकत रेटिंग (ईपी या एसटी), और कवर की मोटाई (ऊपर/नीचे)
कन्वेयर केंद्र से - केंद्र की दूरी और वार्षिक मात्रा की आवश्यकता

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